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发热和灰尘、潮湿、***或腐蚀物质使工业控制电气系统出现故障1、过热将使得产线在额定负载下经常跳闸2、敞开式散热使得灰尘聚积，并增大噪音，违反OSHA标准3、阻塞的空气过滤装置必须经常清洗或更换4、过热使电子测量、秤重、计数或记录仪器读数错误5、使用氟利昂的制冷器无法在食品行业使用6、使用氟利昂的制冷器在工厂环境恶劣或高温环境中损坏的非常快7、电气类的空调会产生冷凝水损坏箱体内部元件8、电气类的空调会产生振动损毁箱体内部元件应用范围　1.可编程控制器、工业精密控制微机系统的冷却及环境屏蔽⒉大功率电源中整流、变流元件的散热降温，高频电源系统的降温⒊发动机控制中心、电气系统微机保护中心的冷却⒋继电器控制面板、敏感液晶显示屏的冷却、恒温⒌数控加工中心电子控制装置的冷却⒍镜头的降温及灰尘、水汽的吹除⒎电气机箱的降温、恒温及污染、等***环境中的环境屏蔽、隔离⒏激光器壳体的降温，动力柜哪家好，光电传感器的降温，光电镜头的降温、清洁⒐电子称的冷却带恒温器的电气机箱冷却装置套件




正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，高压动力柜，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。正向理线的优点是在机房（主机房的网络区或弱电间）中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质 [1] 量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。




逆向理线逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，动力柜型号，而缺点是由于两端（进线口和配线架）已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线（一般在机柜的底部）。逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。逆向理线的优点是测试已经完成，江苏动力柜，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下（下进线时）或天花上（上进线时）。




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